2023年模具企業(yè)工廠(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)

下面我們先來(lái)分析一下模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

模具是強(qiáng)迫金屬或非金屬成型的工具，在我國(guó)工業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平已經(jīng)有了極大發(fā)展下，2022年行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成為企業(yè)發(fā)展重點(diǎn)，以下是2022年模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

模具工業(yè)的高速發(fā)展可給予制造業(yè)強(qiáng)有力的支撐，模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)比例大約是1:100，即模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展1億元，可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展100億元。目前各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家均非常重視模具制造業(yè)的發(fā)展，不僅因?yàn)槟＞咝袠I(yè)在各國(guó)機(jī)械工業(yè)中所占比例較高，更在于模具工業(yè)為新技術(shù)和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用提供重要的加工工具和技術(shù)支撐。因此，模具工業(yè)在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱(chēng)之為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”。

1、數(shù)字化模具技術(shù)逐步推廣應(yīng)用

數(shù)字化模具技術(shù)逐步被應(yīng)用于我國(guó)模設(shè)計(jì)制造。模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)指出，國(guó)內(nèi)實(shí)力較強(qiáng)的模具企業(yè)均開(kāi)始把數(shù)字化模技術(shù)應(yīng)用于模開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和檢測(cè)等環(huán)節(jié)，提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性，縮短了模開(kāi)發(fā)周期，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)計(jì)數(shù)字化模技術(shù)將逐步成為模具制造的主流技術(shù)，而被更多的模企業(yè)采用。

2、激光快速成型技術(shù)應(yīng)用于模具制造

與傳統(tǒng)成型工藝相比，激光快速成型技術(shù)具有原料利用率高(接近100%)、適用復(fù)雜結(jié)構(gòu)、易于集成化和智能化等優(yōu)點(diǎn)，是模具的理想成型工藝。目前已有激光薄片疊層制造技術(shù)LOM、選擇性激光燒結(jié)技術(shù)SLS等激光成型工藝成功應(yīng)用于模具制造。激光快速成型技術(shù)在汽車(chē)模具制造中具有廣闊的應(yīng)用前景，是模具成型工藝的重要發(fā)展方向之一。

3、管理信息化和科學(xué)化

模行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)指出，管理的信息化與科學(xué)化是汽車(chē)模具技術(shù)發(fā)展的重要方面，推動(dòng)模加工廠(chǎng)不斷地向準(zhǔn)時(shí)制造和精益生產(chǎn)的方向發(fā)展。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進(jìn)步，許多先進(jìn)的信息化的管理工具，包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、產(chǎn)品生命周期管理PLM等先進(jìn)的信息化管理工在模具企業(yè)不斷得到應(yīng)用。通過(guò)流程優(yōu)化、資源的高效利用和執(zhí)行強(qiáng)化，提高模具生產(chǎn)效率和企業(yè)管理效率，使生產(chǎn)更加精準(zhǔn)高效。

目前，我國(guó)模具制造業(yè)處于機(jī)會(huì)與挑戰(zhàn)并存階段。在國(guó)家政策以及各地方企業(yè)的努力下，一方面，近年來(lái)全國(guó)范圍內(nèi)各類(lèi)模產(chǎn)業(yè)基地?cái)?shù)量不斷增加，使得模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善，也使得模具行業(yè)本身及上下游產(chǎn)業(yè)配套協(xié)作更加便捷，促進(jìn)模生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)周期縮短，規(guī)模效應(yīng)逐步體現(xiàn)。另一方面，模具行業(yè)已完成了技能型向技術(shù)復(fù)合型的轉(zhuǎn)變，由模制造向模具+技術(shù)服務(wù)過(guò)渡，模工廠(chǎng)不僅僅是模具供應(yīng)商還成為集成技術(shù)服務(wù)商。

十幾年模具人總結(jié)的未來(lái)模具的主要幾個(gè)發(fā)展方向，說(shuō)的太好了

近些年來(lái)，模具行業(yè)已是不如以前好做，競(jìng)爭(zhēng)激烈導(dǎo)致模具訂單價(jià)格下行，一些人選擇了離開(kāi)這個(gè)行業(yè)。作為在模具行業(yè)里奮斗了十幾年的模具人，對(duì)于這些年的演變是深有感觸的在此做一些簡(jiǎn)單的分析，希望能對(duì)大家，特別是剛剛從事，或是將要從事模具行業(yè)的新人們有所幫助。

首先不得不提，模具是工業(yè)之母，模具才能使產(chǎn)品達(dá)到量產(chǎn)，提高效率，降低成本，是不可能被淘汰的行業(yè)。特別是在目前中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程高速發(fā)展的時(shí)代，模具行業(yè)仍然是個(gè)朝陽(yáng)行業(yè)，仍然是個(gè)充滿(mǎn)機(jī)遇的行業(yè)！


問(wèn)題是，中國(guó)模具行業(yè)主要加工的是低檔到中檔的模具，高端的不多，相信就在不久的將來(lái)，中國(guó)的崛起之勢(shì)不可阻擋，制造業(yè)的轉(zhuǎn)也不可阻擋，我們模具業(yè)自然也如是。畢竟，沒(méi)有一流的模具，是做不出一流的產(chǎn)品來(lái)的。

未來(lái)模具的發(fā)展主要有這么幾個(gè)發(fā)展方向：

1.高精度。尺寸的精度能否達(dá)到。以前做的最好的是日本，德國(guó)。隨著幾十年不斷的學(xué)習(xí)，創(chuàng)新，我們中國(guó)模員行業(yè)也出現(xiàn)了一大批專(zhuān)門(mén)從事高精度模具制造的公司。要做高精密模具，主要要素有兩為正個(gè)是設(shè)備，一個(gè)是人才。


2.高效率也就是高自動(dòng)化。隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備的普及，還有模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升，模具生產(chǎn)的效率是越來(lái)越高了，而且會(huì)朝著更高，更好的境界發(fā)展。而在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)模具設(shè)計(jì)人員的要求也會(huì)越來(lái)越高，那個(gè)時(shí)候，模具設(shè)計(jì)人員對(duì)自動(dòng)化設(shè)備不能僅僅是了解了，還要參與到設(shè)計(jì)中才行。在視械化程度高度發(fā)展的未來(lái)，普工這個(gè)名詞也將可能消失了。以后的工廠(chǎng)，只有三種人：管理人，技術(shù)人，機(jī)器人。

3.新型模具隨著技術(shù)革新不斷進(jìn)、很多原來(lái)需要很復(fù)雜，很曲折的方式達(dá)到的模具河以變得很簡(jiǎn)單。也有很多原來(lái)認(rèn)為是不可能的結(jié)構(gòu)成為可能。這些都是模具行業(yè)新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，具體來(lái)說(shuō)，是模具設(shè)計(jì)師們的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，掌握了這些新型模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的模具廠(chǎng)，將有著更多的主動(dòng)。模具，永遠(yuǎn)都是靠技術(shù)和質(zhì)量說(shuō)話(huà)的行業(yè)啊！

4.產(chǎn)品研發(fā)與模具融合這個(gè)趨勢(shì)也是必然的。這種改變是比之流水線(xiàn)代替全能模師傅更能影響制造業(yè)模式的一種改變。簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是模具設(shè)計(jì)講和產(chǎn)品研發(fā)融合成一個(gè)新的崗位，一個(gè)能夠負(fù)責(zé)整個(gè)產(chǎn)品從外觀到機(jī)構(gòu)，再到模具，到模加工，模生產(chǎn)，產(chǎn)品組裝一系列工作的一個(gè)全新的崗位。成為制造業(yè)絕對(duì)的核心。


精密注塑模具市場(chǎng)需求旺盛 行業(yè)發(fā)展空間不斷擴(kuò)大

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)方面，我國(guó)精密注塑模具生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較小，但在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及高速加工等新興技術(shù)推動(dòng)下，我國(guó)精密注塑模具行業(yè)集中度不斷提高。

精密注塑模具指將樹(shù)脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀制品的裝置。根據(jù)澆注系統(tǒng)型制不同，精密注塑模可分為大水口模具、熱流道模以及細(xì)水口模三種。

根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2022-2027年中國(guó)精密注塑模具行業(yè)市場(chǎng)深度調(diào)研及發(fā)展前景預(yù)測(cè)報(bào)告》顯示，精密注塑模具應(yīng)用范圍較廣，包括汽車(chē)、儀器儀表、家用電器、建筑材料等。汽車(chē)領(lǐng)域?yàn)榫茏⑺苣＞咦畲笮枨蠖耍ㄟ^(guò)精密注塑成型制成的汽車(chē)零部件占比達(dá)95.0%。據(jù)中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2021年我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量達(dá)2608.2萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)3.4%。在市場(chǎng)需求帶動(dòng)下，我國(guó)精密注塑模具行業(yè)發(fā)展空間不斷擴(kuò)大。

2021年6月，中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)組織編制的《塑料加工業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)意見(jiàn)》和《塑料加工業(yè)“十四五”科技創(chuàng)新指導(dǎo)意見(jiàn)》對(duì)外公開(kāi)發(fā)布，明確提出要將高精密制品、注塑成型制品以及復(fù)雜形狀的木塑復(fù)合材料制品，列入“十四五”期間重點(diǎn)產(chǎn)品發(fā)展方向。這將為我國(guó)精密注塑模具行業(yè)發(fā)展帶來(lái)良好政策環(huán)境以及動(dòng)力支持。

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)方面，我國(guó)精密注塑模具生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較小，但在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及高速加工等新興技術(shù)推動(dòng)下，我國(guó)精密注塑模具行業(yè)集中度不斷提高。廣東格林精密部件、深圳兆威機(jī)電、臺(tái)州黃巖星泰塑料模具、常州博贏精密模等為我國(guó)精密注塑模主要生產(chǎn)企業(yè)。格林精密于2021年在深交所創(chuàng)業(yè)板上市，目前公司以高注塑精密模具以及多功能智能終端精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品為主要研發(fā)方向，這將推動(dòng)我國(guó)高精密注塑模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程進(jìn)一步加快。

目前，我國(guó)精密注塑模具行業(yè)發(fā)展面臨挑戰(zhàn)。一方面，受行業(yè)技術(shù)壁壘高等因素限制，我國(guó)精密注塑模具生產(chǎn)水平與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在一定差距，在全球市場(chǎng)缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力；另一方面，受原材料供應(yīng)不足以及下游需求旺盛等因素影響，我國(guó)精密注塑模具行業(yè)整體呈現(xiàn)出高端產(chǎn)品供應(yīng)不足局面，導(dǎo)致進(jìn)口依賴(lài)度不斷提高。

新思界行業(yè)分析人士表示，隨著市場(chǎng)需求逐漸釋放，精密注塑模具行業(yè)將獲得廣闊發(fā)展前景。我國(guó)為制造大國(guó)，模具作為制造業(yè)的核心產(chǎn)品，在高效大批量生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用廣泛。受益于模具市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，精密注塑模具作為其細(xì)分產(chǎn)品，市場(chǎng)空間呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。??


模具行業(yè)發(fā)展前景分析

1、中國(guó)模具市場(chǎng)前景廣闊

模具應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大、已應(yīng)用領(lǐng)域?qū)δ＞咛岢龅母嗪透咭螅鼓９I(yè)發(fā)展速度快于其他制造業(yè)的發(fā)展速度已成為普遍規(guī)律，目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，近幾年，市場(chǎng)總量一直在 600～650 億美元之間，而我國(guó)模具出口尚不到 8％，“十一五”期間完全可以擴(kuò)大這個(gè)份額，同時(shí)隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯，模具制造業(yè)逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購(gòu)趨向日趨明顯，外資和民營(yíng)資本繼續(xù)看好我國(guó)模具行業(yè)，我國(guó)模行業(yè)機(jī)遇大于挑戰(zhàn)，未來(lái)國(guó)際模市場(chǎng)前景廣闊，我國(guó)模具仍有較大發(fā)展空間。

2、模具產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升

當(dāng)前，我國(guó)面臨發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展中國(guó)家價(jià)格優(yōu)勢(shì)的雙重壓力。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)憑借其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和實(shí)力，在中高檔模具方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，隨著他們逐步進(jìn)入我國(guó)，對(duì)我國(guó)的模具工業(yè)形成了巨大挑戰(zhàn)；印度、泰國(guó)及東歐一些國(guó)家，近年來(lái)模具工業(yè)發(fā)展也很快，而且其模的價(jià)格也具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，我國(guó)模具行業(yè)的成本和價(jià)格優(yōu)勢(shì)會(huì)逐步削弱并最終消失。羅百輝指出，中國(guó)模具企業(yè)必須在技術(shù)、管理和人才培訓(xùn)方面下功夫，積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的模制造技術(shù)，提升高端模產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，調(diào)整模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷提高我國(guó)模具產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

3、模具行業(yè)發(fā)展速度持續(xù)增長(zhǎng)

我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)在“十一五”期間將繼續(xù)保持較快的發(fā)展速度，給模具行業(yè)的發(fā)展提供了可靠的宏觀支持。汽車(chē)、IT 電子信息、家電、OA 辦公設(shè)備、機(jī)械和建材行業(yè)、航天航空、電動(dòng)工具都是模具需求大戶(hù)，僅以家電和電子信息行業(yè)為例一臺(tái)電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約 150 個(gè)，共需模具約 350 套；一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)需要模具 150 多套；一臺(tái)空調(diào)器，僅塑料模就需 20 套；每個(gè)型號(hào)計(jì)算機(jī)約需模具 30 多套，加上與其配套的打印機(jī)，單臺(tái)需模具 20 多副；還有筆記本電腦、網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒將有幾千萬(wàn)臺(tái)的市場(chǎng)。目前由于機(jī)型多為國(guó)外開(kāi)發(fā)，模具進(jìn)口較多，隨著我國(guó)自行開(kāi)發(fā)能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預(yù)見(jiàn)中國(guó)模具行業(yè)將在良好的宏觀環(huán)境下得到快速發(fā)展。

4、模具行業(yè)機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存

一方面國(guó)際國(guó)內(nèi)形勢(shì)為模具行業(yè)發(fā)展提供了前所未有的發(fā)展空間，而另一方面模具也將面臨更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)，除了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)外，在國(guó)內(nèi)，蕭山、上海、深圳等地都將大力發(fā)展模具工業(yè)，如蕭山友成模具公司的年銷(xiāo)售收入達(dá)到了 2億元，是日本專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)友成機(jī)工的獨(dú)資企業(yè)，主要從事汽車(chē)及家電用模具的生產(chǎn)，目前正在蕭山市政府支持下計(jì)劃在香港創(chuàng)業(yè)板上市；黃巖模具行業(yè)在管理、設(shè)備、技術(shù)上也已經(jīng)走在全省前列；模具年產(chǎn)值 30 多億元的溫州市，正在醞釀模工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，由 5 家模具龍頭企業(yè)聯(lián)合組建的恒田模具公司，投資 2 億元建成設(shè)模具技術(shù)中心，獲得政府的重點(diǎn)支持；曾是全國(guó)模具行業(yè)龍頭老大的上海，欲重振昔日雄風(fēng)，由市經(jīng)委主抓的上海市模中心正緊鑼密鼓的建設(shè)，一個(gè)占地面積 1500 畝、現(xiàn)代化的模具工業(yè)園區(qū)不久也將展現(xiàn)在人們面前；蘇州提出在高新區(qū)建設(shè)一個(gè)高水準(zhǔn)的與國(guó)際接軌的現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)基地的構(gòu)思，占地面積達(dá) 2000 畝；華南理工大學(xué)與廣東方達(dá)集團(tuán)簽署協(xié)議，準(zhǔn)備將東莞市模具重鎮(zhèn)長(zhǎng)安鎮(zhèn)打造成華南地區(qū)重要的模具研發(fā)基地；深圳市在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，明確將模具列為先進(jìn)制造業(yè)之首，投資約 60 億元建模工業(yè)園；重慶市投資 50 億元，打造中國(guó)最大、標(biāo)準(zhǔn)最高的汽車(chē)、摩托車(chē)模具產(chǎn)業(yè)園，計(jì)劃三五年后，產(chǎn)值達(dá) 30 億元；汕頭塑料機(jī)械模具總年產(chǎn)值超 100 億元，目前約有塑料、機(jī)械及相關(guān)的模具企業(yè)共 3000 家，大部分企業(yè)全套引進(jìn)德國(guó)、法國(guó)、意大利以及臺(tái)灣地區(qū)最新的數(shù)控模具加工設(shè)備，大大提高了產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量檔次。國(guó)內(nèi)還有其他不少省市（江西南昌、陜西西安、遼寧大連、山東煙臺(tái)、河北泊頭）紛紛抓住我國(guó)正在成為“世界工廠(chǎng)”的大好機(jī)遇，創(chuàng)建模具園區(qū)，醞釀模具工業(yè)進(jìn)一步升級(jí)。

二、模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析

1、模具市場(chǎng)全球化，模生產(chǎn)周期進(jìn)一步縮短模市場(chǎng)全球化是當(dāng)今模工業(yè)最主要的特征之一，模具的購(gòu)買(mǎi)者和生產(chǎn)商遍布全世界，模具工業(yè)的全球化發(fā)展使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、精度低的模具加工企業(yè)向技術(shù)相對(duì)落后、生產(chǎn)率較低的國(guó)家遷移，發(fā)達(dá)國(guó)家的模具生產(chǎn)企業(yè)則定位在生產(chǎn)高水準(zhǔn)的模具上，模生產(chǎn)工廠(chǎng)必須面對(duì)全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，同時(shí)模具生產(chǎn)廠(chǎng)家不得不千方百計(jì)地加快生產(chǎn)進(jìn)度，努力簡(jiǎn)化和廢除不必要的生產(chǎn)工序，模具的生產(chǎn)周期將進(jìn)一步縮短。

2、模具 CAD/CAM 向集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展

軟件的功能模塊越來(lái)越齊全，同時(shí)各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享，支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測(cè)試及生產(chǎn)管理的全過(guò)程有的系列化軟件包括了曲面/實(shí)體幾何造型、復(fù)雜形體工程制圖、工業(yè)設(shè)計(jì)高級(jí)渲染、模具設(shè)計(jì)專(zhuān)家系統(tǒng)、復(fù)雜形體 CAM、藝術(shù)造型及雕刻自動(dòng)編程系統(tǒng)、逆向工程系統(tǒng)及復(fù)雜形體在線(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)等；模具設(shè)計(jì)、分析、制造的三維化、無(wú)紙化使新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺(jué)來(lái)設(shè)計(jì)模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 CAE 分析、模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工、成形過(guò)程模擬及信息的管理與共享；同時(shí)，隨著競(jìng)爭(zhēng)、合作、生產(chǎn)和管理等方面的全球化、國(guó)際化，以及計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的迅速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)使得在模具行業(yè)應(yīng)用虛擬設(shè)計(jì)、敏捷制造技術(shù)既有必要，也有可能。

3、模具技術(shù)向高速加工、硬銑削和復(fù)合加工方向發(fā)展

隨著模具向精密化和大型化方向發(fā)展，加工精度超過(guò) 1μm 的超精加工技術(shù)和集電、化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。高速加工使工件獲得光滑表面，節(jié)省加工時(shí)間，典型的步進(jìn)距僅有 0.0254mm，而尖點(diǎn)只有 0.001mm 高，經(jīng)過(guò)高速加工的工件表面大多數(shù)都非常光潔，無(wú)需鉗工的進(jìn)一步加工。目前，機(jī)加工工具制造商都熱衷于生產(chǎn)為高速加工而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的加工中心，在美國(guó)采用高速加工技術(shù)以減少或省去鉗工序是一種效益相當(dāng)可觀的措施，這種技術(shù)在歐洲和日本也頗受歡迎。另外，用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工業(yè)發(fā)展的另一個(gè)重要趨勢(shì)。高主軸轉(zhuǎn)速及小的刀具半徑所進(jìn)行的輕度切削形成了足夠的轉(zhuǎn)矩，可以用來(lái)加工硬度高達(dá)64HRC 的金屬材料，由于不需要再進(jìn)行熱處理，常規(guī)熱處理后的回火以及抵消由熱處理引起的幾何變形所進(jìn)行的磨削加工也都不需要了，該技術(shù)在日本倍受青睞，如今在美國(guó)也受到了廣泛的關(guān)注并正向歐洲傳播。隨著各種新技術(shù)的迅速發(fā)展，國(guó)外已出現(xiàn)了模具自動(dòng)加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)由多臺(tái)機(jī)床合理組合，配有隨行定位夾具或定位盤(pán)，有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫(kù)和數(shù)控柔性同步系統(tǒng)，具有實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。

4、模具產(chǎn)品將向大型、精密、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展

一方面模具成型零件日漸大型化和為提高生產(chǎn)效率開(kāi)發(fā)的“一模多腔”造成了模具日趨大型化，另一方面電子信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)學(xué)的迅猛發(fā)展帶來(lái)了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在 1μm 以下。另外多功能復(fù)合模具將得到進(jìn)一步發(fā)展，新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家模標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一般為 80％左右，隨著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展，模具標(biāo)準(zhǔn)化工作必將加強(qiáng)，模標(biāo)準(zhǔn)化程度將進(jìn)一步提高，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用和生產(chǎn)在“十一五”期間必將得到較大的發(fā)展。

5、模具種類(lèi)向熱流道、氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型工藝方向發(fā)展

采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制作的原材料，國(guó)外許多塑料模具廠(chǎng)所生產(chǎn)的塑料模具 50%以上采用了熱流道技術(shù)，有的已經(jīng)達(dá)到 80％以上，效果十分明顯；氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制

品翹曲變形小、表面質(zhì)量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn)，可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本；高壓注射成形可強(qiáng)制樹(shù)脂收縮率，增加塑料件尺寸的穩(wěn)定性；另外注射壓縮成形技術(shù)，可使成形件局部?jī)?nèi)應(yīng)變小，能得到縮孔少的厚壁成形件，而對(duì)于塑件狹窄的部件也可注入樹(shù)脂，并可用小注射力能得到優(yōu)良制品，這些技術(shù)正在逐步推廣使用。

6、快速經(jīng)濟(jì)模具前景十分廣闊

多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代的到來(lái)，人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此快速經(jīng)濟(jì)模具將有廣闊的發(fā)展前景。預(yù)計(jì) 21 世紀(jì)，用各種超塑性材料來(lái)制作模具、用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強(qiáng)物制作簡(jiǎn)易模具等生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)到 75%以上。快速經(jīng)濟(jì)模具主要包括快速原型制造技術(shù)、表面成形制模技術(shù)、澆鑄成形制模技術(shù)、冷擠壓及超塑成形制模技術(shù)、無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)、KEVRON 鋼帶沖裁落料制模技術(shù)、模具毛坯快速制造技術(shù)等。

7、優(yōu)質(zhì)模具材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)受到重視

因選材和用材不當(dāng)，致使模具過(guò)早失效，大約占失效模具的 45％以上，因此選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命顯得十分重要，提高鋼的純凈度、等向性、致密度和均勻性及研制更高性能或具特殊性能的模具鋼，開(kāi)發(fā)模具鋼品種規(guī)格，擴(kuò)大其他優(yōu)質(zhì)模具材料如硬質(zhì)合金、陶瓷材料、復(fù)合材料等的應(yīng)用范圍是主要研究熱點(diǎn)；用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模成本，將在快速經(jīng)濟(jì)模具中得到較快發(fā)展。模具表面處理的主要趨勢(shì)是：由滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲發(fā)展，由一般擴(kuò)散向 CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展，可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C 等，同時(shí)熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。目前激光強(qiáng)化、輝光離子氮化及電鍍（刷鍍）防腐強(qiáng)化等技術(shù)也日益受到重視。

8、汽車(chē)、IT 電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展影響模具市場(chǎng)景氣

中國(guó)模具的進(jìn)口首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，模具行業(yè)受“一大一小”的拉動(dòng)，這兩年發(fā)展確實(shí)很好。“一大”是指汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)指的不僅僅是整車(chē)，還有汽車(chē)零部件，例如目前中國(guó)首次成為對(duì)美國(guó)汽車(chē)零部件的第二大出口國(guó)，這就意味著中國(guó)汽車(chē)模具市場(chǎng)已經(jīng)發(fā)揮了不可替代的作用。它的快速發(fā)展對(duì)模具的拉動(dòng)起了重要的作用，“一小”是指 IT 電子產(chǎn)業(yè)。2006 年的模具進(jìn)口總量為 20.47 億美元，比 2005 年 20.68 億美元降低了 2100 萬(wàn)美元，首次出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng)，止住了進(jìn)口年年增幅擴(kuò)大的勢(shì)頭；出口總量為 10.41 億美元，比 2005 年增長(zhǎng)了41.06%，首次突破 10 億美元，進(jìn)口減少，逆差下降，是非常可喜的。

9、模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步調(diào)整

雖然，模具行業(yè)與前幾年相比有了較大的進(jìn)步，但仍然存在著許多問(wèn)題。比如，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象仍然存在。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、進(jìn)出口結(jié)構(gòu)等，都不同程度地存在著問(wèn)題。比如，在進(jìn)出口結(jié)構(gòu)方面，由于我國(guó)模具設(shè)計(jì)制造水平和能力不能滿(mǎn)足市場(chǎng)要求，因此，每年都有大量模具進(jìn)口，尤以高檔產(chǎn)品為主。2006 年進(jìn)、出口沖壓模具如果按重量計(jì)，單價(jià)分別為 14913 美元/t 和 5869 美元/t，進(jìn)口大大高于出口；而對(duì)于塑料橡膠模具，2006 年進(jìn)、出口分別為 413715 套和 1217772 套，出口量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)口量，而單價(jià)卻相差很懸殊：進(jìn)口價(jià)格 2532 美元/套，出口價(jià)格 602 美元/套，相差 4 倍，雖然出口量是接近進(jìn)口量的 3 倍，但總額仍然低于進(jìn)口。說(shuō)明我們?nèi)栽诖罅窟M(jìn)口高檔模具，出口的卻是以中低檔為主。所以，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，進(jìn)出口合理化趨向應(yīng)是不斷擴(kuò)大出口，減少進(jìn)口，使出口多于進(jìn)口。顯然，這還需要想當(dāng)一段時(shí)間的努力。

10、管理水平制約模具企業(yè)發(fā)展

模具制造過(guò)程管理不同于一般的產(chǎn)品管理，它是面對(duì)單位生產(chǎn)的模具行業(yè)，如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化管理，是非常有學(xué)問(wèn)的。如果模具的管理沒(méi)有一個(gè)科學(xué)的、動(dòng)態(tài)的管理方法，就不能保證模具的生產(chǎn)制造有條不紊，模供貨及時(shí)到位同時(shí)，每家企業(yè)的模具產(chǎn)品都不同，所以需要個(gè)性化的管理。凡是做得好的模具企業(yè)，他們都有一整套獨(dú)特的、適合自己的管理方法，只是這樣的企業(yè)太少了。羅百輝指出，模具企業(yè)如果再不抓管理，就會(huì)發(fā)展不下去了，這已經(jīng)成為制約模具企業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。

11、政府大力扶持模具城建設(shè)

由于模具產(chǎn)品本身需要配套發(fā)展的特點(diǎn)，這些年在全國(guó)一些地方出現(xiàn)了許多模城或模具工業(yè)園區(qū)，引起了大家的關(guān)注。羅百輝表示，模具園區(qū)應(yīng)該整體規(guī)劃，錯(cuò)位發(fā)展，做出自己的特色來(lái)。經(jīng)過(guò)這幾年的發(fā)展，確實(shí)有的模城已經(jīng)發(fā)展得很不錯(cuò)了。比如，橫瀝鎮(zhèn)的模具城就非常有特色：進(jìn)入模具城的這些企業(yè)，他們并不是被強(qiáng)迫集中在一個(gè)有圍墻的圈子里，而是分布在開(kāi)發(fā)區(qū)里，只是相對(duì)集中，但是卻享受當(dāng)?shù)卣o予模具園區(qū)的一些政策。那些硬性搬到一起，追求形式上的模具園區(qū)的一些做法，非但不利于企業(yè)發(fā)展，相反，還給不具備搬遷條件的企業(yè)增添許多負(fù)擔(dān)。羅百輝認(rèn)為，模具城的集群效應(yīng)要充分體現(xiàn)，政府應(yīng)該引導(dǎo)模具產(chǎn)品本身上下游供應(yīng)鏈配套發(fā)展。比如說(shuō)，入模園區(qū)的南方?jīng)_壓模具聯(lián)盟，當(dāng)初在選址上就得到橫瀝政府的優(yōu)惠政策支持，在中泰五金模具公司的帶動(dòng)下 12 家企業(yè)共同入園，建立汽車(chē)產(chǎn)業(yè)園。政府的扶持也是建立在模具企業(yè)健康發(fā)展的基礎(chǔ)上，確確實(shí)實(shí)為企業(yè)辦事，而不是搞面子工程，這樣才會(huì)受到企業(yè)歡迎，才會(huì)更有意義。

12、模具協(xié)會(huì)發(fā)揮政企橋梁作用

作為連接政府與企業(yè)的橋梁，模具協(xié)會(huì)一直在不停地努力工作著。深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)通過(guò)舉辦展會(huì)，給企業(yè)搭建展示的舞臺(tái)；組織技術(shù)交流會(huì)，讓更多的企業(yè)學(xué)習(xí)到國(guó)際上先進(jìn)的模具制造技術(shù)；召開(kāi)專(zhuān)題研討會(huì)，幫助企業(yè)尋找出路和辦法應(yīng)對(duì)市場(chǎng)，促進(jìn)了行業(yè)進(jìn)步；通過(guò)進(jìn)行“重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”的選評(píng)培養(yǎng)一批中堅(jiān)骨干企業(yè)；另外，學(xué)會(huì)每年還要為科協(xié)評(píng)選的國(guó)家級(jí)新技術(shù)新產(chǎn)品做推薦工作，讓被評(píng)選上的企業(yè)進(jìn)入科協(xié)的視野，享受一些特殊政策，有益于企業(yè)的發(fā)展。作為協(xié)會(huì)工作人員，經(jīng)常下基層，走訪(fǎng)企業(yè)，傾聽(tīng)企業(yè)的心聲，了解企業(yè)的需求，指導(dǎo)企業(yè)并提出建設(shè)性的意見(jiàn)，給企業(yè)和行業(yè)做了許多實(shí)實(shí)在在的事情，使協(xié)會(huì)在行業(yè)中的權(quán)威提高。如今，協(xié)會(huì)正在急企業(yè)之所急，想企業(yè)之所想，進(jìn)行數(shù)字信息化管理工作的推廣。



2016-2021年中國(guó)模具行業(yè)產(chǎn)量及增速情況

資料來(lái)源：公開(kāi)資料整理

從下游應(yīng)用情況來(lái)看，汽車(chē)、電子、IT為模具行業(yè)主要應(yīng)用下游。根據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，2019年，汽車(chē)、電子和IT領(lǐng)域模具銷(xiāo)售收入分別為887/730/313億元，占比為34%/28%/12%。


2、進(jìn)出口現(xiàn)狀

從模具行業(yè)進(jìn)出口情況來(lái)看，目前，我國(guó)模具行業(yè)整體進(jìn)出口持續(xù)保持出口大于進(jìn)口的貿(mào)易順差狀態(tài)。據(jù)中國(guó)海關(guān)數(shù)據(jù)，2021年，我國(guó)模具行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易總額為89.37億美元，同比增長(zhǎng)14.95%，創(chuàng)近七年新高。其中2021年中國(guó)模具行業(yè)進(jìn)口額下降至14.58億美元，同比下降6.54%，進(jìn)口額創(chuàng)近年新低；出口方面，2021年，我國(guó)模具出口額提升至74.79億美元，同比增長(zhǎng)20.34%，較2015年增加近25億美元。

2015-2021年中國(guó)模具行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易總額情況

我國(guó)模具進(jìn)出口主要貿(mào)易產(chǎn)品大致可劃分為塑料橡膠模具、沖壓模以及其他模具三大類(lèi)。從進(jìn)出口貿(mào)易產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)看，塑料橡膠木聚是最大進(jìn)出口產(chǎn)品類(lèi)目，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2021年塑料橡膠模具進(jìn)口額占總進(jìn)口額的40.4%；出口方面，2021年，我國(guó)塑料橡膠模具出口額占總出口額的55.46%。

2021年中國(guó)模具行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易產(chǎn)品結(jié)構(gòu)占比情況


五、模具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局

從行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局來(lái)看，模具行業(yè)屬于大行業(yè)，行業(yè)內(nèi)各領(lǐng)域優(yōu)秀企業(yè)眾多，但是整體市場(chǎng)集中度低，近年來(lái)受汽車(chē)行業(yè)景氣度持續(xù)提升，國(guó)內(nèi)模具行業(yè)相關(guān)成立企業(yè)大幅上升。據(jù)企查查數(shù)據(jù)，2021年國(guó)內(nèi)模具行業(yè)相關(guān)企業(yè)成立數(shù)量達(dá)到221141家，2022年截至10月24日，新成立數(shù)量達(dá)到234328家。

2012-2022年中國(guó)模具行業(yè)相關(guān)企業(yè)新成立數(shù)量統(tǒng)計(jì)


六、模具行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

1、領(lǐng)先企業(yè)市場(chǎng)份額提升，行業(yè)集中度逐步提高

目前模具制造行業(yè)以中小企業(yè)為主，數(shù)量眾多，但行業(yè)集中度較低。隨著汽車(chē)輕量化、消費(fèi)電子、軌道交通等高端下游應(yīng)用需求的持續(xù)增長(zhǎng)，行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)在深耕現(xiàn)有客戶(hù)的同時(shí)加大研發(fā)投入，加快生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)，提升新品開(kāi)發(fā)水平，不斷增強(qiáng)多規(guī)格、全產(chǎn)線(xiàn)的一站式配套服務(wù)，從而占據(jù)新增市場(chǎng)份額，而工藝水平低、技術(shù)開(kāi)發(fā)能力弱、服務(wù)能力差的小企業(yè)將逐步被淘汰，市場(chǎng)資源向行業(yè)內(nèi)優(yōu)勢(shì)企業(yè)逐步集中。

2、國(guó)內(nèi)低端市場(chǎng)相對(duì)飽和，中高端市場(chǎng)國(guó)產(chǎn)化步伐加快

與國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)模具制造企業(yè)數(shù)量眾多，但多數(shù)企業(yè)由于設(shè)備水平和研發(fā)投入有限，以生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主，品種相對(duì)單一，較難滿(mǎn)足不斷升級(jí)的下游市場(chǎng)需求。近年來(lái)，部分國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的模具制造企業(yè)，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，同時(shí)加強(qiáng)自主技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，提升產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化水平，提高產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性，在中高端市場(chǎng)與國(guó)際廠(chǎng)商進(jìn)行全方位競(jìng)爭(zhēng)，不斷實(shí)現(xiàn)中高端產(chǎn)品的進(jìn)口替代。

3、生產(chǎn)制造向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，生產(chǎn)效率極大提高

隨著CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)、三維設(shè)計(jì)技術(shù)等信息管理技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的深度運(yùn)用及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，模具制造行業(yè)未來(lái)將在生產(chǎn)及設(shè)計(jì)過(guò)程中提升新技術(shù)融合能力和軟硬件一體化能力，推動(dòng)生產(chǎn)制造向自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展，從而提高模具加工效率和制造精度。在現(xiàn)有技術(shù)水平與制造能力的基礎(chǔ)上，模具制造行業(yè)正逐步通過(guò)通信技術(shù)、大數(shù)據(jù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的綜合集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)高效化、自動(dòng)化及智能化的升級(jí)，全面提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力、生產(chǎn)過(guò)程控制能力。

4、快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，提升定制化研發(fā)設(shè)計(jì)能力，成為競(jìng)爭(zhēng)的重要因素

模具制造產(chǎn)品通常是面向客戶(hù)實(shí)際需求而展開(kāi)的定制化生產(chǎn)。近年來(lái)，隨著光伏、風(fēng)電、汽車(chē)輕量化、消費(fèi)電子等下游應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，產(chǎn)品更新速度不斷加快，模具制造行業(yè)作為上游領(lǐng)域理應(yīng)深刻理解產(chǎn)品特點(diǎn)和客戶(hù)需求，參與客戶(hù)初始研發(fā)，縮短研發(fā)周期，加快生產(chǎn)和服務(wù)響應(yīng)速度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。面向客戶(hù)和市場(chǎng)需求，開(kāi)展同步研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造的能力逐漸成為衡量企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。